سیل حرارتی : دستگاه پرکن ماست
دستگاه پرکن ماست
جنس قطعات دستگاه از استیل ، شاسی دستگاه آهن رنگ شده با کاورکشی استیل و بعضی قطعات از آلومینیوم آلیاژی می باشد
درصورت درخواست مشتری شاسی دستگاه از استیل ساخته می شود
برق مصرفی دستگاه به درخواست مشتری سه فاز ویا تک فاز می باشد
مراحل کارکرد دستگاه :
ظرف گذار : لیوان ها به صورت اتوماتیک داخل قالب قرار می گیرد
پرکن : با توجه به نوع محصول از روش های ثقلی ، سیلندر پیستون و سایر روش ها برای پرکردن لیوان ها استفاده می شود
فویل گذار : فویل های آلومینیومی به صورت اتوماتیک روی دهانه لیوان ها قرار می گیرد
سیل : فویل روی لیوان ها سیل و آب بند می شود
بیرون انداز : لیوان ها از قالبشان بیرون آمده و در سینی خروج قرار می گیرند .
تکنولوژی به کار رفته در این دستگاه باعث شده است که دستگاه هوشمند باشد به طوری که با نبودن لیوان دستگاه به صورت خودکار از پر کردن و نیز درصورت نبود فویل از سیل کردن جلوگیری می کند و اپراتور را به طور خودکار مطلع می کند
مناسب برای پرکن روتاری لیوانی ، مواد لبنی ، ماست ، ماست موسیر ، شیر ، مایعات ، عرقیات گیاهی ، دوغ ، شیرکاکائو ، پرکن زیتون ، زیتون ، عسل ، شربت ، سیل خیارشور ، بستنی ، سیل بستنی ، سیل ، ماست دبه و غیره
میز حرارتی بصورت آسانسوری با جک پنوماتیک (بادی) دارای کنترل تمام اتوماتیک بهمراه صفحه لمسی ارتفاع خم کاری تا ۴۰ سانت دارای میزکار آسانسوری برای راحتی کار مشکل کشیدن سیلیکون المنت های شیشه ای تابش مادون قرمز قطر ۱۲ میلیمتر جنس زیر کار المنت ها، استیل براق لاستیک
ساعت تماس: روز کاری 8 تا 17 کوره ذوب آلومینیوم و فلزات رنگین ، کوره بوته ای کوره ذوب صنعتی – مشخصات عمومی : بوته گرافیتی، سیلیکون کارباید ، چدنی ( بنا به انتخاب مشتری) تخلیه ثابت تیلت و اتوماتیک درب دستگاه بصورت کلاهک عایق با قابلیت حرکت در دو محور سیستم تامین انرژی حرارتی :
دستگاه سیل حرارتی دستی جهت بسته بندی ظروف مختلف برای مواد غذایی و غیره ماست ، ماست موسیر ، ماست دبه ، انواع ترشی ، زیتون ، زیتون پرورده ، بستنی سنتی ، الویه ، عرقیات
دستگاه پرکن ماست جنس قطعات دستگاه از استیل ، شاسی دستگاه آهن رنگ شده با کاورکشی استیل و بعضی قطعات از آلومینیوم آلیاژی می باشد درصورت درخواست مشتری شاسی دستگاه از...
خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از: 1. آسیاب 2. میکسر 3. اسکرو کانوایر 4. سرند(الک ویبره) 5. مشعل دمنده+دیگ حرارتی 6. لوله های سینوسی اهنی 7. مکنده توربینی 8. سیکلون گریز از مرکز 9. اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش 10. کوره صنعتی (فیلتر